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氮气在保护气流粉碎机安全方面的功能主要有哪几点?

氮气保护气流粉碎机在密闭负压循环下运行,大部分由PLC编程控制,尽可能减少人为操作和控制因素。控制柜可以放置在远处单独的控制室,自动包装机用于包装和出料。监控探头用于现场观察,可以完全无人值守。

 

 

一、氧气隔离

 

在开始气流粉碎机进料之前,用氮气置换封闭循环系统中的空气。同时,封闭式充放电系统可以用氮气代替充放电过程中带入的少量空气,使系统中的氧气和含量保持基本稳定。在粉碎过程中,通过氧含量测试仪连续监测气流中的氧含量,当氧含量超过一定水平时,立即补充氮气,使氧含量始终在安全生产标准之内。

 

二、控制气粉浓度

 

给料系统是全封闭均匀装置,由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用,同时恒速控制气流粉碎机内部的物料浓度,进料速度可任意设定。如果匀速加入气流粉碎机的物料堆积在气流粉碎机内部,安全性得不到保证。

 

所以气流粉碎机的外观,比如管道的弯曲角度;每个部件的形状都经过科学计算,以消除气流粉碎机内部的死角。同时,由于气流粉碎机中超音速气流的驱动和冲刷,粉末不会在管道中积累。

 

三、及时释放静电,消除引燃源

 

脉冲反冲洗收集器采用碳钢丝专用滤料,能及时消除静电,保证脉冲清灰干净彻底。气流粉碎机为全金属组件,全部接地,尽可能释放粉末静电。

 

四、循环风冷

 

由于整个系统是一个闭环系统,气流粉碎机内部有很多运动部件,在超音速运动时会产生一定的温度,温度对于加工中的安全至关重要。因此,气流粉碎机在管道上配有散热器冷却器,可以有效降低气流粉碎机长时间运行或高温运行带来的安全隐患。

 

五、防爆

 

整个系统在整个管道的不同位置都设有防爆孔,以减少因系统内部压力过大和浓度过高而引起的爆炸和爆炸时的损失。整个系统使用的电机等气流粉碎机均为防爆电机,密封性能更好,有效减少灰尘堆积。

 

六、紧急停机

 

气流粉碎机紧急停机的触发开关与氧含量测试仪相连。如果氧含量测试仪监测的氧含量浓度在预定时间内仍未达到预设值,将触发紧急停机,停止给料气流粉碎机,关闭引风机,延迟分级机停机,继续补氮系统工作,直至手动停机。

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